1. Cos'è il rivestimento magnetico?

I rivestimenti magnetici vengono utilizzati per ridurre la suscettibilità dei magneti alla corrosione e ad altri fattori ambientali negativi che possono degradare i magneti. I forti rivestimenti magnetici sono simili alla normale vernice, tranne per il fatto che vengono mescolate minuscole particelle di polvere di ferro. I materiali di rivestimento magnetico delle terre rare includono nichel, rame, cromo, oro, zinco nero, resina epossidica, ecc. Il rivestimento del magnete è molto sottile, quindi non ha quasi alcun effetto sulle proprietà magnetiche del magnete stesso.

2. Perché e quando i magneti devono essere rivestiti?

Il trattamento superficiale diMagneti NdFeBnon è quello di migliorare le sue prestazioni e il rivestimento superficiale dei magneti NdFeB è principalmente per la protezione. I potenti magneti NdFeB senza rivestimento superficiale reagiscono facilmente con l'ossigeno nell'aria e si ossidano rapidamente, quindi per evitare che ciò accada, di solito eseguiamo un trattamento galvanico. Inoltre, l'aspetto del potente magnete dopo la galvanica è più bello.

3. Quali sono i comuni rivestimenti magnetici sul mercato?

Esistono molti rivestimenti magnetici diversi per i magneti al neodimio sinterizzati, ma il rivestimento appropriato dipenderà dai parametri dell'applicazione, nonché da molti altri fattori come l'ambiente, la temperatura, la durata e molti altri.

Rivestimenti comuni:

Nichel

Il nichel è il rivestimento più comune sui potenti magneti. Ora generalmente vengono placcati tre strati, vale a dire nichel-rame-nichel. Protegge i magneti delle terre rare da scheggiature e corrosione nell'aria ambiente. Tuttavia, non può essere utilizzato come rivestimento protettivo contro umidità, acqua o acqua salata. Il rivestimento in nichel è anche una finitura decorativa dall'aspetto brillante simile al colore dell'acciaio inossidabile. Ha uno spessore di 15-25 um e una temperatura di esercizio di circa 200°C.

I principali campi di applicazione del rivestimento magnetico NdFeB nichelato sono motori elettrici, dispositivi medici, generatori, pompe, sensori, automobili, ecc., nonché molti altri settori.

Zinco

Il rivestimento di zinco offre una buona adesione, puoi tenere d'occhio i magneti nel motore, molti sono zincati, viene utilizzato per proteggere i magneti dalla corrosione nell'aria circostante e per fornire una leggera protezione da umidità, acqua o acqua salata. Tuttavia, se il magnete si trova in un ambiente umido, non è una scelta adatta. Ha uno spessore di 4-10 um e una temperatura massima di esercizio di circa 120°C. I rivestimenti di zinco sono utilizzati principalmente in applicazioni a bassa temperatura e dove si desidera una piccola barriera protettiva.

Resina epossidica

A differenza di oro, zinco e nichel, i rivestimenti magnetici epossidici agiscono come un'eccellente barriera al sale, all'aria ambiente, all'acqua o all'umidità. Ma è leggermente più costoso delle prime tre alternative. Sebbene si graffi facilmente e abbia uno spessore di 15-30 um, ha una buona adesione all'acciaio con colla magnetica. I rivestimenti epossidici sono utilizzati principalmente nei settori marino, dei motori elettrici, dei sensori, automobilistico e dei beni di consumo.

Dorato

Un rivestimento placcato in oro viene utilizzato come rivestimento medico approvato dalla FDA per uso in vivo e viene utilizzato come sottostrato per Ni-Cu-Ni. Come il rivestimento in nichel, aiuta a proteggere il magnete dalla corrosione nell'aria ambiente, ma può anche fornire una leggera protezione contro l'umidità, l'acqua o l'acqua salata. L'oro è sottile (circa 0,1-1um), quindi potrebbe funzionare male nei test in nebbia salina, poiché la maggior parte dei rivestimenti in oro è pensata per essere sottile. La sua temperatura massima di esercizio è di circa 200°C.

Stampaggio ad iniezione/plastica

Questo rivestimento richiede stampi e strumenti. È un eccellente rivestimento protettivo per magneti in terre rare contro rotture, urti e corrosione. Può essere utilizzato per il rivestimento di magneti medi e grandi. Si noti che i piccoli magneti non possono essere rivestiti di plastica. Agiscono come un buon rivestimento protettivo contro l'acqua salata, l'umidità o l'acqua.

La plastica può essere tinta in quasi tutti i colori. Lo spessore abituale del rivestimento è compreso tra 1 e 2 mm. La temperatura massima di esercizio dipende generalmente dal tipo di plastica ABS selezionata. È utilizzato nella sanità, nell'istruzione, nei prodotti di consumo e altro ancora.

Riassumere

Il rivestimento dei potenti magneti NdFeB ha due funzioni principali: proteggere i magneti e avere un bell'aspetto. Tuttavia, le proprietà magnetiche del magnete non possono essere modificate e la durata sarà migliorata. Rivestimenti comuni: nichelatura, galvanizzazione, doratura, resina epossidica, stampaggio ad iniezione/plastica e, naturalmente, altri rivestimenti, li presenteremo gradualmente in seguito.