Magneti SmCo permanenti in terre rare
Specifiche
1. Magnete SmCo, magnete permanente, magnete in terre rare
2. Eccellente resistenza alla corrosione, alta temperatura di lavoro.
Il nostro magnete SmCo può essere prodotto in una varietà di forme, dimensioni e gradi come parte del nostro servizio personalizzato di magneti SmCo (su ordinazione).
- informazione
Cina fornitore all'ingrosso super forte personalizzato Samario Cobalto SmCo magnete
Rispetto ai magneti al neodimio, i magneti al cobalto samario sono molto più adatti a lavorare ad alta temperatura. Pertanto, è ottimo per la produzione di motori a magneti permanenti ad alte prestazioni e prodotti utilizzati in ambienti di lavoro molto complicati. Inoltre, ha una resistenza molto forte alla ruggine, quindi comunemente non necessita di galvanica.
Specifiche
(1"=25,4mm; 1 libbra=0,453 kg)
Dimensioni: OD40 x ID20 x 5 mm
Tolleranze: +/-0,1mm x ±0,05mm(±0,004"x±0,002")
Materiale: Sm2Co17
Placcatura/Rivestimento: N/A
Direzione di magnetizzazione: Assiale, con poli su facce piane
Temperatura operativa massima: 350ºC
Caratteristiche
Strong Ring SmCo Magnet è il magnete alternativo per terre rare. Viene spesso utilizzato in applicazioni aerospaziali, automobilistiche e militari. Di solito è più debole del neodimio NdFeB a temperatura ambiente.
Samarium Cobalt SmCo è in grado di essere utilizzato in condizioni estreme di freddo e caldo. Ha anche una coercitività molto elevata che lo rende ideale per applicazioni con motori ad alta temperatura.
Samario Cobalto ha anche coefficienti di temperatura estremamente buoni che rendono l'uscita del magnete molto stabile con piccoli cambiamenti di temperatura. È molto popolare nelle applicazioni di rilevamento mission-critical.
Dati tecnici del magnete SmCo
Materiale | Grado | Prodotto energetico (BH) max | Induzione residua Br(min-max) | Forza coercitiva Hcb(min-max) | Forza Coercitiva Intrinseca Hcj(min-max) | Densità D | Rev. Tenp Coeff α(Br) | Curie Temp TC | Temperatura massima di lavoro Tw | ||||
KJ/m 3 | MGsOe | T | KG | KA/m | VOI | KA/m | VOI | g/cm 3 | %/ºC | C | C | ||
SmCo5 | XG16 | 120~143 | 15~18 | 0,77-0,86 | 7.7-8.6 | 613-716 | 7.7-9.0 | ≥1194 | ≥15,0 | 8.3 | -0,04 | ≥740 | 250 |
XG16H | 120~143 | 15~18 | 0,77-0,86 | 7.7-8.6 | 613-716 | 7.7-9.0 | ≥1592 | ≥20,0 | |||||
XG18 | 135~159 | 17~20 | 0,81~0,92 | 8.1~9.2 | 637~756 | 8,0~9,5 | ≥1194 | ≥15,0 | |||||
XG18H | 135~159 | 17~20 | 0,81~0,92 | 8.1~9.2 | 637~756 | 8,0~9,5 | ≥1592 | ≥20,0 | |||||
XG20 | 151~175 | 19~22 | 0,85~0,95 | 8,5~9,5 | 637~756 | 8,0~9,5 | ≥1194 | ≥15,0 | |||||
XG20H | 151~175 | 19~22 | 0,85~0,95 | 8,5~9,5 | 637~756 | 8,0~9,5 | ≥1592 | ≥20,0 | |||||
XG22 | 167~191 | 21~24 | 0,89~1,0 | 8.9~10.0 | 661~772 | 8.3~9.7 | ≥1194 | ≥15,0 | |||||
XG22H | 167~191 | 21~24 | 0,89~1,0 | 8.9~10.0 | 661~772 | 8.3~9.7 | ≥1592 | ≥20,0 | |||||
Sm2Co17 | XGS24M | 175~199 | 22 ~ 25 | 0,92~1,04 | 9.2~10.4 | 318~788 | 4.0~9.9 | 398~1194 | 5.0~15.0 | 8.4 | -0,03 | ≥850 | 350 |
XGS24 | 175~199 | 22 ~ 25 | 0,92~1,04 | 9.2~10.4 | 661~796 | 8.3~10.0 | 1194~1990 | 15,0~25,0 | |||||
XGS24H | 175~199 | 22 ~ 25 | 0,92~1,04 | 9.2~10.4 | 661~804 | 8.3~10.1 | > 1990 | >25.0 | |||||
XGS26M | 191~215 | 24~27 | 1.0~1.06 | 10.0~10.6 | 318~796 | 4.0~10.0 | 398~1194 | 5.0~15.0 | |||||
XGS26 | 191~215 | 24~27 | 1.0~1.06 | 10.0~10.6 | 677~820 | 8,5~10,3 | 1194~1990 | 15,0~25,0 | |||||
XGS26H | 191~215 | 24~27 | 1.0~1.06 | 10.0~10.6 | 677~820 | 8,5~10,3 | > 1990 | >25.0 | |||||
XGS28M | 207~231 | 26~29 | 1.04~1.10 | 10.4~11.0 | 318~804 | 4.0~10.1 | 398~1194 | 5.0~15.0 | |||||
XGS28 | 207~231 | 26~29 | 1.04~1.10 | 10.4~11.0 | 677~820 | 8,5~10,3 | 1194~1990 | 15,0~25,0 | |||||
XGS28H | 207~231 | 26~29 | 1.04~1.10 | 10.4~11.0 | 677~820 | 8,5~10,3 | > 1990 | >25.0 | |||||
XGS30M | 223~247 | 28~31 | 1.07~1.12 | 10.7~11.2 | 318~804 | 4.0~10.1 | 398~1194 | 5.0~15.0 | |||||
XGS30 | 223~247 | 28~31 | 1.07~1.12 | 10.7~11.2 | 700~828 | 8.8~10.4 | 1194~1990 | 15,0~25,0 | |||||
XGS30H | 223~247 | 28~31 | 1.07~1.12 | 10.7~11.2 | 700~828 | 8.8~10.4 | > 1990 | >25.0 | |||||
XGS32M | 231~255 | 29 ~ 32 | 1.09~1.15 | 10.9~11.5 | 318~804 | 4.0~10.1 | 398~955 | 5.0~12.0 | |||||
XGS32 | 231~255 | 29 ~ 32 | 1.09~1.15 | 10.9~11.5 | 716~836 | 9,0~10,5 | > 955 | >12.0 | |||||
Coeff bassa temperatura Sm2Co17 | XGS22LT | 159~183 | 20 ~ 23 | 0,90~0,99 | 9.0~9.9 | 677~756 | 8,5~9,5 | ≥1194 | ≥15,0 | 8.4 | -0,015 | ≥850 | 350 |
Applicazione
I magneti in terre rare SmCo hanno una forte resistenza alla corrosione e all'ossidabilità, che sono ampiamente applicati all'aviazione e all'aerospaziale, alla difesa nazionale e all'industria militare, componenti a microonde, comunicazioni, apparecchiature terapeutiche, strumenti, apparecchi, vari tipi di sensori di dispositivi di trasmissione magnetica, processore magnetico , macchine di sollevamento motorizzate e magnetiche.
FAQ:
Q1. Cos'è un magnete ad anello SmCo?
A1. Un magnete ad anello SmCo è un magnete in terre rare di forma circolare realizzato con una lega di samario e cobalto con un foro al centro. È caratterizzato dalla sua elevata forza magnetica e stabilità alla temperatura.
D2. Quali sono le caratteristiche dei magneti ad anello SmCo?
A2. I magneti ad anello SmCo hanno un'elevata forza magnetica, un'eccellente stabilità alla temperatura e un'elevata resistenza alla smagnetizzazione. Sono anche fragili e relativamente costosi rispetto ad altri tipi di magneti.
D3. Quali sono le applicazioni dei magneti ad anello SmCo?
A3. I magneti ad anello SmCo sono utilizzati in varie applicazioni industriali, inclusi sensori, pompe e motori. Sono anche utilizzati nelle industrie scientifiche, mediche e automobilistiche.
D4. Come sono realizzati i magneti ad anello SmCo?
A4. I magneti ad anello SmCo sono prodotti attraverso un processo chiamato metallurgia delle polveri, che prevede la miscelazione di materie prime, la loro pressatura nella forma desiderata e quindi la sinterizzazione del magnete in una fornace. Il foro al centro viene aggiunto tramite foratura o rettifica senza centri.
Q5. Quali sono i vantaggi dei magneti ad anello SmCo?
A5. I magneti ad anello SmCo hanno un'elevata forza magnetica, un'eccellente stabilità alla temperatura e un'elevata resistenza alla smagnetizzazione. Sono inoltre resistenti alla corrosione e non richiedono rivestimenti.